I. సహజ నూనె (అనగా సోయాబీన్ ఆయిల్, మొక్కజొన్న నూనె మొదలైనవి)
Ii. అధిక కార్బన్ ఆల్కహాల్
Iii. పాలిథర్ యాంటీఫోమెర్స్
Iv. పాలిథర్ సవరించిన సిలికాన్
... వివరాల కోసం మునుపటి అధ్యాయం.
వి. సేంద్రీయ సిలికాన్ యాంటీఫోమెర్
పాలిడిమెథైల్సిలోక్సేన్, సిలికాన్ ఆయిల్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సిలికాన్ డీఫోమెర్ యొక్క ప్రధాన భాగం. నీరు మరియు సాధారణ నూనెతో పోలిస్తే, దాని ఉపరితల ఉద్రిక్తత చిన్నది, ఇది నీటి ఆధారిత ఫోమింగ్ సిస్టమ్ మరియు చమురు ఆధారిత ఫోమింగ్ సిస్టమ్ రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది. సిలికాన్ ఆయిల్ అధిక కార్యాచరణ, తక్కువ ద్రావణీయత, స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు, లైట్ అప్లికేషన్ పరిధి, తక్కువ అస్థిరత, నాన్-టాక్సిక్ మరియు ప్రముఖ డీఫోమింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రతికూలత పేలవమైన నురుగు నిరోధం పనితీరు.
1. సాలిడ్ యాంటీఫోమెర్
సాలిడ్ యాంటీఫోమెర్ మంచి స్థిరత్వం, సాధారణ ప్రక్రియ, అనుకూలమైన రవాణా మరియు సులభంగా ఉపయోగించడం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది చమురు దశ మరియు నీటి దశ రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు మీడియం చెదరగొట్టే రకం కూడా ప్రముఖమైనది. ఇది తక్కువ నురుగు లేదా నాన్ ఫోమ్ వాషింగ్ పౌడర్ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. ఎమల్షన్ యాంటీఫోమెర్
ఎమల్షన్ డిఫోమెర్‌లోని సిలికాన్ ఆయిల్ ఎక్కువ ఉద్రిక్తతను కలిగి ఉంది మరియు ఎమల్సిఫికేషన్ గుణకం చాలా పెద్దది. ఎమల్సిఫైయర్ అ అనుబలిగా ఎన్నుకోబడిన తర్వాత, ఇది తక్కువ సమయంలో డీఫోమింగ్ ఏజెంట్‌ను లేయర్డ్ మరియు మెటామార్ఫిక్ కలిగిస్తుంది. డీఫోమింగ్ ఏజెంట్ యొక్క నాణ్యతకు ఎమల్షన్ యొక్క స్థిరత్వం చాలా కీలకం. అందువల్ల, ఎమల్షన్ రకం సిలికాన్ డిఫోమెర్ తయారీ ఎమల్సిఫైయర్ ఎంపికపై దృష్టి పెడుతుంది. అదే సమయంలో, ఎమల్షన్ డీఫోమెర్ సిలికాన్ డిఫోమెర్‌లో తక్కువ ధర, విస్తృత అనువర్తన పరిధి, స్పష్టమైన డీఫోమింగ్ ప్రభావం మరియు మొదలైన లక్షణాలతో అతిపెద్ద మోతాదును కలిగి ఉంది. సూత్రీకరణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పురోగతితో, ఎమల్షన్ డిఫోమర్ బాగా అభివృద్ధి చెందుతుంది.
3. సొల్యూషన్ యాంటీఫోమెర్
ఇది ద్రావకంలో సిలికాన్ నూనెను కరిగించడం ద్వారా చేసిన పరిష్కారం. దీని డీఫోమింగ్ సూత్రం ఏమిటంటే సిలికాన్ ఆయిల్ భాగాలు ద్రావకం ద్వారా తీసుకువెళతాయి మరియు ఫోమింగ్ ద్రావణంలో చెదరగొట్టబడతాయి. ఈ ప్రక్రియలో, సిలికాన్ ఆయిల్ క్రమంగా బిందువులలోకి ఘనీభవిస్తుంది. సిలికాన్ ఆయిల్ పాలిక్లోరోఎథేన్, టోలున్ మొదలైనవి సజల రహిత సేంద్రీయ ద్రావణ వ్యవస్థలో కరిగిపోతుంది.
4. ఆయిల్ యాంటీఫోమెర్
ఆయిల్ డిఫోమర్ యొక్క ప్రధాన భాగం డైమెథైల్ సిలికాన్ ఆయిల్. స్వచ్ఛమైన డైమెథైల్ సిలికాన్ నూనెలో డీఫోమింగ్ ప్రభావం లేదు మరియు ఎమల్సిఫై చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. ఎమల్సిఫైడ్ సిలికాన్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత వేగంగా తగ్గుతుంది, మరియు కొద్ది మొత్తంలో బలమైన నురుగు విచ్ఛిన్నం మరియు నిరోధాన్ని సాధించగలదు. సిలికాన్ నూనెను హైడ్రోఫోబిక్‌గా చికిత్స చేసిన సిలికా అసిస్టెంట్ల యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తితో కలిపినప్పుడు, ఆయిల్ కాంపౌండ్ డిఫోమర్ ఏర్పడుతుంది. సిలికాన్ డయాక్సైడ్ ఒక పూరకంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే దాని ఉపరితలంపై పెద్ద మొత్తంలో హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు ఫోమింగ్ వ్యవస్థలో సిలికాన్ ఆయిల్ యొక్క చెదరగొట్టే శక్తిని పెంచుతాయి, ఎమల్షన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతాయి మరియు సిలికాన్ డిఫోమర్ యొక్క డీఫోమింగ్ ఆస్తిని స్పష్టంగా మెరుగుపరుస్తాయి.
సిలికాన్ ఆయిల్ లిపోఫిలిక్ అయినందున, సిలికాన్ డిఫోమెర్ చమురు కరిగే ద్రావణంపై చాలా మంచి డీఫోమింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఏదేమైనా, సిలికాన్ డిఫోమెర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఈ పాయింట్లు శ్రద్ధ వహించాలి:
St తక్కువ స్నిగ్ధత సిలికాన్ డిఫోమెర్ మంచి డీఫోమింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది, కానీ దాని నిలకడ పేలవంగా ఉంది; అధిక స్నిగ్ధత సిలికాన్ డీఫోమెర్ నెమ్మదిగా డీఫోమింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది కాని మంచి నిలకడ.
Solome ఫోమింగ్ ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటే, అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన సిలికాన్ డీఫోమెర్‌ను ఎంచుకోవడం మంచిది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఫోమింగ్ ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువ, తక్కువ స్నిగ్ధతతో సిలికాన్ డిఫోమెర్‌ను ఎంచుకోవడం మంచిది.
Si జిడ్డుగల సిలికాన్ డిఫోమెర్ యొక్క పరమాణు బరువు దాని డీఫోమింగ్ ప్రభావంపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
తక్కువ పరమాణు బరువు కలిగిన డీఫోమెర్ చెదరగొట్టడం మరియు కరిగించడం సులభం, కానీ నిలకడ లేకపోవడం. దీనికి విరుద్ధంగా, అధిక పరమాణు బరువు డీఫోమర్ యొక్క డీఫోమింగ్ పనితీరు పేలవంగా ఉంది, మరియు ఎమల్సిఫికేషన్ కష్టం, కానీ ద్రావణీయత పేలవంగా ఉంది మరియు మన్నిక మంచిది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -19-2021